product name:

Hydraulic Shearing machine and Cutting sheet machine

Standard configuration

Whole-welded structure, vibration to eliminate stress, good rigidity and stability.

Advance hydraulic system(American OMG valves), its operation is stable and reliable; 

Sealings are from Japan NOK with good sealing.

Seamless compression fittings to avoid oil leakage.

It possess two working ways: Semi-automatic and automatic.

Adjusting the blade clearance by dial, it is rapid, accurate and convenient.

The top blade takes the eccentric bush as fulcrum, it accomplish cutting function through reciprocating motion driven by left and right oil cylinder.

Main electrical elements are Siemens.

Buttons are Schneider.

It has material holding and receiving device on pneumatic section, which makes it easy for sheet plate processing.

Digital display: E10 digital display which special for shearing machine is from Nanjing Estun.

Main components

--Integrated hydraulic system-OMEGA-USA

----Axial plunger pump-SHANGHAI

--NANTONG main motor

--Japan VALQUA seals-JAPAN

-- SIEMENS main electric parts

Accessory

--Front extensive arm, 4 pieces

--Anchor bolt, 4 pieces

--Nut, some pieces

--Washer, some pieces

--Oil gun, 1 piece

--Foot pedal

1. Performance

The machine adopts hydraulic drive pendulum top rest whole welded structure, with rational design, good operating performance and convenient use. Fitting surface of blades of top rest is helicoid to ensure uniformity of blade interstitial. And equipped with blade interval rapid adjustment device, can adjust quickly and precisely. Stroke of blade rest use non-polar adjustment, saving time, improving work efficiency. 

Pressing can be adjusted with width of plate. Mechanical back gauge device is with manual fine tuning, gauge size and shear time has digital display device, convenient and reliable. Electrical box is provided with a power switch interlocking device, to ensure safety.

2. Main technical data

3. External Structure

1．Overall design,art form and beautiful;

2．The whole steel sledding assembly structure,thick frame,high rigid,strong damping sex;

3．Structure use grinding way rust, and spraying antirust paint

4．The rack, top rest, working table and other main parts of the machine all use CNC large floor type boring and milling machine, ensure every geometry precision of the main engine;

5．Lighting device on the line, which is convenient for manual shear line

6．Reliable safety protection device

The structure of machine

1． Rack

The rack is welded to structure sliding, has good rigidity, the two oil cylinder are fixed on the left and right column, the work platform is provided with the auxiliary knife seat, for tool trace conditioning. The work table is provided with a feeding ball, convenient operation.

2．Top Rest

It is the steel plate welded structure, has good rigidity.

It is fulcrum with eccentric sleeve, moves back and forth under the driving of left and right cylinder and nitrogen return cylinder.

3．Hydraulic System

Hydraulic system:It is consist of control valve group, oil pump, cylinder, return cylinder, pressing cylinder, combination circuit and so on. The whole system is reasonable in structure, low noise, smooth operation, good safety performance.

 4,Pressing cylinder device

Pressing cylinder consist of cylinders which is installed supporting board in front of rack, after oil in pressing cylinder. The pressing head resets with the help of spring tension after shearing. Pressing force increases with the thickness of the plate to be cut increasing.

5．Front and back gauge

Front gauge is put on the working table; indicate number by scale plate, to adjust moving block reach required material value. It is convenient to use front gauge when cutting thin plates. The back gauge is installed on the top rest, automatically positioning. The back gauge can also choose to locate or to eliminate wire one of lead screw rod clearance check location. 

6,Electrical system

Main electrical elements of electrical system all use Siemens. Good elements, well design, ensure the machine high reliability and long service life.

Consists of control electrical cabinet, intermediate connector, control panel, main motor, auxiliary motor, foot switch and other devices, the safety factor is high, overall performance is good. 

4. Main parts of machine

1．Using CE certification, Suzhou Siemens ac contactor, hot relays for low voltage products.

2．Oil: Shanghai Tingjian

 3. Valve: Omega-USA

4. Sealing elements: Japan VQUALA seals-JAPAN

5. Work environment and service conditions

This machine is applicable to any preparation workshop, the conditions are:

1,Ambient temperature : -10~+40℃(Oil tank temperature shall not be less than +10 C)

2,Relative humidity: ≤80%(+25℃)

3,Power: 3-phase 380V±10%    50Hz

The machine doesn't eject "three waste", noise limitation reach requirement of JB9969-1999. 

6. Technical data

After the commencement of the contract, the supplier provides relevant technical

information for the buyer.

1,Foundation drawing of machine

2,Instruction manual

3,Electrical principle diagram

4,Consumable parts diagram

5,Main outsourcing list

6,Certificate of quality

7,Packing list(include stochastic attachments)

7. Standard attachments of machine

1．Mobile foot switch                 1 set

2．Foundation bolt                   4 sets

3．Operation manual of the machine   1 copy

4．Certificate of quality               1 copy

8. Delivery time of machine:45 days after execution of contact

 9. After-sale service

Our company is committed to the development of new products, improve product quality,also establish relatively perfect after sale service network at home and abroad, so that we can provide better and more convenient service.                                   

Installation and debugging of machine, according to the supplier's foundation drawing, the buyer is responsible for the foundation construction. The suppliers is responsible for installation and debugging of machine, the buyer coordinate and provide required lifter for installation. The supplier should inform the buyer required accessory for installation before delivery.

1．After machine is completed in the factory, the supplier inform the buyer to come to the factory for inspection in time, then the supplier can delivery the machine after inspection. 

2. In the process of installation and debugging in buyer's factory, engineer of the supplier should train the technicist of buyer for free.

3. The machine supplied by the supplier, implementation three guarantees since the date of sale, the quality guarantee period is one year after acceptance of the machine. During the guarantee period, the damage of the components not cause by user, we will change the components for free (Wearing parts are not covered under warranty). After the guarantee period, we will supply overall favorable technical support and accessories.

4. The supplier should supply door to door service, should reply the buyer in 24 hours and reach the buyer's factory in 72 hours after receive buyer's quality report.